柔性防水套管在焊接時如何避免氣孔現象

柔性防水套管在焊接制作時應該避免氣孔現象的產生，這樣外觀看起來更加精美。
柔性防水套管焊接氣孔是指焊接時，熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的，也可能是焊接冶金過程中反應生成的。
(1) 柔性防水套管焊接氣孔的分類
氣孔從其形狀上分，有球狀氣孔、條蟲狀氣孔；從數量上可分為單個氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布氣孔，密集狀氣孔和鏈狀分布氣孔之分。按氣孔內氣體成分分類，有氫氣孔、氮氣孔、二氧化碳氣孔、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔化碳氣孔。
(2) 柔性防水套管焊接氣孔的形成機理
常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一，熔池金屬在凝固過程中，有大量的氣體要從金屬中逸出來。當凝固速度大于氣體逸出速度時，就形成氣孔。
(3) 柔性防水套管焊接產生氣孔的主要原因
母材或填充金屬表面有銹、油污等，焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量，因為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體，增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小，熔池冷卻速度大，不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。
(4) 柔性防水套管焊接氣孔的危害
柔性防水套管焊接氣孔減少了焊縫的有效截面積，使焊縫疏松，從而降低了接頭的強度，降低塑性，還會引起泄漏。氣孔也是引起應力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
(5) 防止氣孔的措施
a. **焊絲，工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。
b. 采用堿性焊條、焊劑，并徹底烘干。
c. 采用直流反接并用短電弧施焊。
d. 焊前預熱，減緩冷卻速度。

e. 用偏強的規(guī)范施焊。

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